手元の5cmフルレンジユニットでちょっと作るかなぁと思ったときに、丸型一方出ボックスの存在が真っ先に頭をよぎりました。
以前、サイズVE28用のボックスに8cmユニットが見事に収まることを発見した次第（メーカーによりますが）

それにこの造形、スピーカーに使うにはなんだか面白そうだとずっと思っておりまして…

 
塩ビで自作スピーカー　活用したいＶＥボックス
http://diy-sound.net/archives/299
 

ただ、8cmユニットを取り付けたところ、後ろの空間があまりに狭いことに起因してか、なかなか取り扱いが難しい？
ということで、それなら5cmユニットならどうだろう、という次第です。

以前購入して加工した分があったと思いましたが見つかりません。
捨てたのでしょうか？　仕方なくホームセンターで購入しました（2個で約850円）

表にはビスは2本ですが、受ける側は4箇所あります。
ボックスのメーカーは未来工業製。

在庫の5cmユニット。TBのW2-802SDです。
小さいながらもしっかりとした造りです。

ボックスにもうまく納まりますね。よしよし^^

丸型一方出ボックスにユニットを取り付けるだけで、小量空気室のバスレフになるところですが、まぁそれでは音に期待はできないでしょう（ダクト部分も太すぎる）

ということで、この一方出の先を何にするかなぁというところです。
ひとつやってみたい廃材がありますので、後日それで音を出してみようと思います。

2012年05月03日

電工材を使ったスピーカー切替器
http://diy-sound.net/archives/881

より参考にされたとのことでしたが、「もっと楽に安くできる方向」に追求頂きました。
なるほど！と感心、いやぁこれは想像できませんでした。
それではご紹介します（頂きましたコメントより）

はじめまして
スピーカー切り替え器をなんとか自作しようとPCにて情報収集していましたらこちらのサイトを知ることになりました。
電工材を使ったスピーカー切り替え器は大変参考になりました、まさに目からウロコ状態です。
さっそくホームセンターへ行って材料を買出ししてきました。
実は、自分は工作が苦手なためもっと楽に安くできる方向に走ってしまいました。
 
３口コンセントはオーム電機のHS-AR8CW　598円×2
ベターコンセントは角型　100円×6
配線ケーブルはオーム電機のAC-2661　0.18ｘ30芯10ｍ　880円
合計2,660円
 
とりあえずアンプとスピーカーを接続して動作確認をしてみましたが特に問題は無いようです
スイッチのオン・オフ時にノイズが出る事が心配でしたが全くノイズは出ませんでした。音質も特に劣化も感じられません
残念なのは「赤」「白」「青」のスイッチランプが点灯しないことです。
うまく動作しなかったら本来の機能であるテーブルタップとして利用するつもりでしたがおかげさまで３系統のスピーカー切り替え器を安価に製作することができました。
すばらしいヒントを与えて下さいましてありがとうございました。
 
※写真をクリックすると大きく表示されます。

（写真はトリミング等少し加工させて頂いております）
 

これならちょっとした配線処理で出来ますね。
ビックリしました^^

この度はご連絡有難うございました。
今後とも宜しくお願いします。

2012年05月02日

検討　汎用バッテリーケース
http://diy-sound.net/archives/1234

検討　汎用バッテリーケース（2）　4路スイッチ
http://diy-sound.net/archives/1245

「検討　汎用バッテリーケース（2）　4路スイッチ」において、トグルスイッチでも出来ますよ、というコメントを頂きました。
私はスイッチの端子にいずれも接続して、電源を取り出すという固定思考となってましたが、頂いたコメントではバッテリー端子より電源を取り出して接続するとあって、柔軟な思考とはこうだよなと感心しました。

これがトルグスイッチのイメージです。

一般的にはレバー型のスイッチをどちらかに倒すことで、接点が切り替わるというもの。
知ってはいましたが、どうにもこの接点ではうまくいかずに断念して4路スイッチを使ったものへと思考が移ったのですがそれが可能とのこと、興味津々です。

コメントに頂いた回路のイメージは

６Ｐのスイッチ端子をU,V,W,X,Y,Zとし、内部構成を以下の通りとします。
状態１：UとV、XとYが接続
状態２：VとW、YとZが接続
4.8V電池１の端子をB1+とB1-、4.8V電池２の端子をB2+とB2-として
B1+とU、B2+とV、B1-とWとX、B2-とYを接続し、
4.8V+をB2+、4.8V-をB1-、9.6V+をB1+、9.6V-をZから取り出します。

ふむふむ、これをこれまで検討してきた図に当てはめてみますと…

これで合ってますよね…

ではこれに、トグルスイッチの接点の動きを加えてみます。
まずは4.8v側にスイッチを傾けた場合です。

なるほど、4.8v×2の並列回路になっていますね。
見事だな～^^

よし、では、9.6v側にスイッチを傾けてみたらどうでしょう？

見事！

頂いたコメントでも、

スイッチ状態１ではB1+とB2+、B1-とB2-が接続されて4.8V出力あり、
9.6V-がオープンになるので出力なし。
スイッチ状態２ではB1-とB2+、B2-と9.6V-が接続されて9.6V出力あり、
4.8V+と4.8V-が同電位(ショート)で出力なし。

との説明がありまして、そのとおりですね。

なるほどなるほど、やっぱり脳みそをやわらかくして考えないといけませんね～
4路スイッチよりトグルスイッチが安いはず^^

こちらがお奨めですね。
情報有難うございました。

通常のトグルスイッチのレバー位置と接点が異なるとのご指摘がありました。
まったくそのとおりでした、失礼しました。

通常のトグルスイッチの接点イメージは次のとおりになります（詳細はスイッチの仕様によります）

ご指摘有難うございました。

2012年04月29日
2012年04月30日追記

東証１部上場の山水電気（株）（渋谷区東２－２３－３、設立昭和２２年６月、資本金５３億８２１５万８６２１円、室越隆社長、従業員５名）は４月２日、東京地裁へ民事再生法の適用を申請した。
（東京商工リサーチ　http://www.tsr-net.co.jp/news/flash/1217980_1588.html）

従業員は5名とありますし、負債総額も１部上場企業としては少ないです。
ここ最近は販売したアンプ類の修理・メンテナンス業務がメインだったと思います。
売上は2011年12月期は15百万円、営業利益は-186百万円ということで、上場維持の手数料だけでも相当な負担だったろうと想像します。
（直接の破綻要因は親会社への債権回収不能によるものらしいですけど）

株価もここ１年は４円～１円の変動幅で、超定位株としてある意味個人投資家に人気でした。１円の値動きが凄い儲けにも損にもなりますから。

民事再生法の申請とありますが、果たして事業らしい姿がない状態で認められるか…
（破産になりそうな予感がします）

山水のアンプはひとつ持っていまして、実家でのスピーカー視聴用に活躍しているだけに残念なニュースでした。

2012年04月03日

四角の箱を二つ組合せてあり、角型版のリングダクトという感じです。

私は円にこだわっていたので角型は製作したことはなく、箱を組み合わせたイメージをしたことはあったのですが写真で拝見すると新鮮でした。

メールで頂いた内容とともにご紹介します。

材料はちょっと贅沢をして15mmのロシアンバーチを使いました。
ユニットはフォステクスのFF105WKです。

音に関してはオーデオレベルの音は初めてなのでよく分かりませんが、低音の出方などは期待以上の物でした。
こんな小さなスピーカーからこれほどの音が出るとはというのが，正直な感想です。

角形の最大のメリットは工作が楽なことです
後、寸法の制限がありませんのでもっと大口径でも作ることが出来ます。

設計段階で結構大きくなるなというのは分かっていたのですが、10cmのユニットには結構贅沢な箱になりました。

設計時の計算にはDIY Soundのシステムを利用させていただきました。
どうもありがとうございます。

※写真をクリックすると大きく表示されます。

（内側の箱を手前に引き出したところ）

私の木板積層リングダクトは、外側は同様の立方形ながら空気室容量は構造上思うほどとれません。
その点、四角の箱型リングダクトは空気室容量を有効にとれる点はメリットですね。

また、記載されていますがサイズについても自由度が高いですから、製作に取り組みやすいと思います。
（私も四角箱型を作って聞き比べをしてみたくなりました）

この度は製作からご連絡まで有難うございました。
今後とも宜しくお願いします。

2012年03月28日

ひとつはアクリルパイプ＋木板のリングダクトをやってみようと思っています。
これなら、トリマで円加工した板を使うと成立するので、大型ボール盤は必要ありません。

木板積層リングダクトであれば、サイズ次第では大型ボール盤が必要になりそうです（ダクト幅がトリマのビットより細くしたい場合に…）

リングダクトの場合、アクリルパイプを２重にして、表と裏面の円加工を４枚すれば成立します。
以前、オールアクリルでやってみようと考えて、ネットでアクリル加工まで見積もりしたところかなりの金額になって断念しました。
まぁ磨き加工とか随所に入れたのでけっこう金額になりました。

そのとき（２年程前ですが…）、自作スピーカー先輩のコニさんから、

「木板を組み合わせたら安価になって見た目のアクセントにもなるよ」

とのアドバイスを頂き、なるほどと思いつつもオールアクリルのイメージが頭に居座り続けたものでひとまず見送っておりました…
結局実現していないのですけどね（笑）

それが今、アクリル＋木板でやってみるか、という感じになっています。
うん、作ろう^^

しっかし、これからまた決算になって忙しくなるなぁ^^

2012年03月18日

たまに食べると美味しいなぁ…などと思って眺めていたら

プリングルスの方が太い…

という視点になって、あれ？
ひょっとして…

リングダクトとしてちょうど良さそうな雰囲気？

とすぐに重ねてみました（笑）

こんな感じです。

ダクト幅も機能しそうないい感じです。

ただ筒が長いし、ユニットを取り付けるにはチップスターのフタは小さい…
1インチユニットに対してこの空気室は大きすぎる？（悩）

ハーフサイズみたいなのもそれぞれ売られてますので、そのサイズで組み合わせた方がバランスはいいのかもしれませんね～

面白そうだけど、難しそうだなぁ…と眺めながら考えてました^^

2012年02月28日

私が以前、ミニじょうろで壁掛けスピーカーを製作していたのですが、それをヒントにして頂いたとのことです。

私の製作期はこちら
超絶・簡単スピーカー（10分で聴けちゃう！^^）

あつながさんといえば、ウレタンシーラントを使った制振を追求されており、製作されたじょうろスピーカーの音はかなり良さそうとのこと（製作途中時）です、興味ありますね。

掲載許可を頂きましたので、メールにて頂いたコメントとともにご紹介します。

きょう アイカウレタン購入のときにロイヤルホームセンターでころあいの499円の「6リットルじょうろ」を見つけて、いよいよ 「じょうろスピーカー」の進行開始です。

ちょうどいいSPが元新品のケンウッドのカーSPで、この＃17（※以前製作キャビネット）から取り出すのに2時間かかりましたが、夕食後の3時間ほどで内部へのウレタン塗布作業がおわり、明朝には第1次の試聴ができるかと思います。

もっと大きな雨水タンクを考えたことはありますが、じょうろ使用のアイデアはすばらしく、非常に感謝しております。
じょうろの活用は丸に近い穴のものを探すのがコツかと思います。

PEへのシーラントの接着性と、底の面の振動の押さえには課題があると見ていますが、皆様に紹介するならばプラスチックザルや段ボールよりも作りやすく、構造と強度から見て、効果も高そうなのでこちらかなと見ています。

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手が中に入るように6リットルじょうろです。
スピーカーはエッジ外径で90mmで、ドームツィーターのコアキシャルですがウレタンでブリッジを架けて制振しています。

たしかに3時間で完了しましたが、ボンボン振動しやすいのを抑えるのはなかなかやりがいありすぎの作業でした。
昔のキャンプ用水タンクのときを思い出し無理とその後はあきらめていましたが今回はこれを克服しました。

スピーカーを分解で断線したことがあるのでイニシャル確認をしまして、ちゃんと音が両側から出ました。
そして早くも良さの片鱗を見せ始めています。
これからの3日間の音の変化と向上が楽しみです。

内部作業は奥のやりにくいところからが鉄則ですが、そうしなかったために最後は右腕にテープを巻きつけてゴム手袋で汚れないようにして作業を敢行しました。

把手が2箇所あり、それぞれ空洞になっているのでそこにも注入し、結構な重さになりました。
コードの出口は乾燥用にまだオープンです。

固着性優先のためにまだ音はしずしずの段階です。
固まったあとで和室の定位置に据えます。

じょうろのアイデアありがとうございました。

※写真をクリックすると大きく表示されます。

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（以降2012年02月21日追記）

音は良く、低音も迫力ありますが、もう少ししまりが出るように底の外面には広く塗布を追加します。

じょうろの振動が手ごわく、帯域別の選択的制振性は有しているもののまだ完全にはスッキリした音とはならず、制振力不足の様子なので、仕上げを兼ねて追加塗布しました。
スピーカーマウントネック部塗布は分解能と低歪性の向上策で底の部分は一回り拡げて低音のダンピング性の向上策です。
この固着にはさらに３日かかり、それで完成となります。

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（以降2012年02月24日追記）

あつなが様よりコメント欄にて追記を頂いておりますが、

>外見温存を取りやめて、外面全域にも制振塗布して「フルながおかマキシマム」策といたしました。
>色は白で、石膏作りの肥ったハトのようになり、これまたこれで面白いと思います。

という点について、写真データを頂きましたのでアップしておきます。

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（以降2012年03月06日追記）

あつなが様より引き続き改良の様子をコメント頂いております（下記コメント欄参照）
別途メールにて写真データを頂きましたのでアップしておきます。

－－－－－

（以降2012年05月10日追記）

あつなが様より引き続き改良の様子をコメント頂いております（下記コメント欄参照）
別途メールにて写真データを頂きましたのでアップしておきます。
 

※写真をクリックすると大きく表示されます。

私のミニじょうろスピーカーはボンつく音そのままにシャレっ気たっぷりに鳴りますが^^、あつながさんのじょうろスピーカーは内部は制振用ウレタンシーラントをしっかり塗布されているものと思います。

容量6リットルのじょうろ、KENWOOD製10cmコアキシャル、制振ウレタンシーラント・・・私のミニじょうろスピーカーとは別格の音であることは間違いないですね。

あつながさんのサイトでも詳しく紹介されると思いますので、ご参照ください。
ご連絡有難うございました。

ナガオカ スピーカー ラボラトリーさん
http://www016.upp.so-net.ne.jp/atsunaga/

2012年02月19日
2012年02月21日追記
2012年02月24日追記
2012年03月06日追記
2012年05月10日追記

なんと、木製リングダクトの製作に取り組んで頂いたとのこと、とても嬉しいです。
写真を拝見したら、ほんとそっくりに製作頂いてます！

掲載許可を頂きましたので、メールにて頂いたコメントとともにご紹介します。
（やりとりしたメールから文をつないでます、文言変更はしておりません）
 

ゆったりさんの木製リングダクトを見て衝撃を受けまして、僕もまねごとで作ってみました。

「まねごと木製リングダクト」ですｗ

材質もサイズも同じですが、積層枚数だけ1枚多くしています。
（もっと積層したほうが低音が伸びると書いていたので）

実は、これを作る前に塩ビ管でyoshii9を作っていて、そっちでも満足していたのですが、木製リングダクトを見てからは完全にやられました。正方形のルックスかっこよすぎです☆
気づいたらホームセンターで木材を見ていましたw
目指せ「まねごと木製リングダクト」

本家と大きく違う所は、積層枚数が1枚多いのと、リングダクトの直径が21cmぐらいです。
家にあった自由錐のサイズの問題で、刃を外側に付けても21cmでした。
多少音質が変わるのかもしれませんね。

何よりも本家との一番の違いは、「木材加工の制度の高さ」ですwww
くり抜き作業の時に一番困ったのが、25mmの厚さがあるので表裏から開ける時に少しだけズレてしまうことでした。 そのせいで全体がガタガタになりリングダクトの幅に多少バラツキがあることです。
サンダーで均等になるよう頑張りましたが、目分量では限界がありました。

せっかくここまで作ったのにバラツキがあったのですごく心配になりましたが、
完成品を試聴したときに一気に心配が吹き飛びましたw
本当にもう少し大きなスピーカーが鳴ってるようです。

音質は、僕のユニットはFOSTEXのFE83Eｎなので、ゆったりさんのとは少し違うかもしれませんが
かなり低音もしっかり出ていて、定位も安定しており、非常にすばらしいですね。

製作に7日間ぐらいかかりましたが、かなりの達成感で本当に満足しています。

※写真をクリックすると大きく表示されます。

嬉しいご連絡です、有難うございます。

リングダクトスピーカーの音、気に入って頂けたようで安心しました。

それから私の木製リングダクトも、写真写りはいいのですがけっこうアラがありますよ。
私の場合は、外面が逆にガタガタになったものでそれを整えるのが大変でした（その名残が残っていますよ・苦笑）
その点カズピさんの作品は外面がとても綺麗ですね、かなりサンダーで整えられたのかなと思います。

リングダクトの直径がわずかに違うようですが、その点ではほとんど音質は変わらないと思います。それより板数が１枚多い方が効果がありそうです。

この度は製作からご連絡まで有難うございました。
今後とも宜しくお願いします。

2012年02月09日

検討　汎用バッテリーケース
http://diy-sound.net/archives/1234

そこで4路スイッチを利用しようと思い立ったので、早速電材屋さんに行って購入して参りました^^
価格は850円程でした（メーカー標準価格は1050円）。

家屋内のスイッチ等に使われる埋込型スイッチです。

おっ、Panasonicという文字になってます。
合併後もしばらく松下電工の名前が入っていたのが流通してましたからね^^

金具により白い部分と緑色の部分が固定されています。これを外すと簡単に分解できます。
とはいえ普段使用する際に分解することはまずないと思いますし、分解して使用して問題が起きても自己責任ですからね^^

内部の様子です。

平行とクロスと接点が切り替わるように銅製の部材をうまく組み合わせてあります。

ちょうど中央部に白い（銀色）部品が見えていますが、この部品がカチカチとスイッチを動かす度に上、下と交互に傾くようになっているようです。
傾いた先には接点が作られています。
ちょっと分かりにくいですが、白い部品が手前に傾くとクロス接続、向こう側に傾くと平行接続となります。

樹脂製である程度内部を固めてあったら加工もできないなと思っていましたが、このように部品が取り出せますからいかようにも加工ができますね。

うまく銅製の部品をカットすることで実現できるか…
それとも丈夫な絶縁物で平行となる部分の接点（片側）を覆うか…

まぁ、ショート（短絡）させたら目も当てられませんから慎重に考えないといけませんね。
さてどうしようかな…（笑）

2012年02月05日